注塑機(jī)專(zhuān)用模溫機(jī)：

注塑機(jī)專(zhuān)用模溫機(jī)結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)：
微電腦溫度控制器采用日本技術(shù)產(chǎn)品，每次調(diào)節(jié)溫度后，經(jīng)1到2次PID自動(dòng)演算，迅速達(dá)到所需溫度便能使模具保持恒溫，且使用年限長(zhǎng)，**可靠。加溫及冷卻時(shí)間快速，模溫始終控制在1℃內(nèi)，節(jié)省電力35%以上。
媒介容器采用全封閉式，加熱均衡，油式備有副油箱，視油鏡。且裝有余油自動(dòng)排油口，保持機(jī)器內(nèi)部清潔和利于回收余油。全封閉式容器在加熱使用中，避免了油水在高溫狀態(tài)下產(chǎn)生的煙霧水霧的擴(kuò)散，保證環(huán)境的清潔和油水的損耗。
微電腦監(jiān)控，自動(dòng)檢測(cè)故障點(diǎn)，當(dāng)故障出現(xiàn)時(shí)，自動(dòng)停機(jī)并顯示故障原因。
多級(jí)保護(hù)，有效保護(hù)設(shè)備的**。
使用效率：
穩(wěn)定的模具恒溫使成型品不會(huì)因模具的不穩(wěn)定而產(chǎn)生白點(diǎn)、水紋、縮水、扭曲、變形、表面光澤**及韌度不夠等，使用大田牌模溫機(jī)，此類(lèi)問(wèn)題將迎刃而解，大幅降低成型品之**率，確保產(chǎn)品品質(zhì)，提高工作效率。
注塑機(jī)用模溫機(jī)有什么作用？
注塑機(jī)專(zhuān)用模溫機(jī)是用來(lái)控制注塑機(jī)模具的溫度，將油或水加熱至產(chǎn)品成型所必要的*佳溫度，送入模具回圈，迅速提高模具溫度，以提高成型效率，縮短開(kāi)型時(shí)間.而模溫機(jī)就是操縱熱交流本理，機(jī)內(nèi)之加熱器及冷卻器可**調(diào)理水或熱媒油之溫度，并快捷循環(huán)于模具正在成型的時(shí)間內(nèi)保持穩(wěn)定的溫度，以提高產(chǎn)品量量和效率
注塑機(jī)專(zhuān)用模溫機(jī)**、模具溫度低一點(diǎn)會(huì)降低在模具內(nèi)的收縮，但會(huì)增加脫模后注塑件的收縮率。而對(duì)熱固性塑料來(lái)說(shuō)，高一點(diǎn)的模具溫度通常會(huì)減少循環(huán)時(shí)間，且時(shí)間由零件冷卻所需時(shí)間決定。此外，在塑膠的加工中，高一點(diǎn)的模具溫度還會(huì)減少塑化時(shí)間，減少循環(huán)次數(shù)。
在注塑行業(yè)中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度，如果以上兩點(diǎn)做的成功的話，可以把循環(huán)時(shí)間*優(yōu)化，進(jìn)而保證注塑件穩(wěn)定的高質(zhì)量。模具溫度會(huì)影響表面質(zhì)量，流動(dòng)性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過(guò)高或不足對(duì)不同的材料會(huì)帶來(lái)不同的影響。對(duì)熱塑性塑料而言，模具溫度高一點(diǎn)通常會(huì)改善表面質(zhì)量和流動(dòng)性，但會(huì)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間和注塑周期。
**、型腔中的溫度分布對(duì)零件變形和內(nèi)在壓力有很大的影響。合理設(shè)置冷卻通道可以降低內(nèi)在壓力，從而提高了注塑件的質(zhì)量。它還可以縮短循環(huán)時(shí)間，降低產(chǎn)品成本。其次是模溫機(jī)必須能夠使導(dǎo)熱流體的溫度恒定在1℃－3℃的范圍內(nèi)，具體根據(jù)注塑件質(zhì)量要求來(lái)定。第三是導(dǎo)熱流體必須具有良好的熱傳導(dǎo)能力，*重要的是，它要能在短時(shí)間內(nèi)導(dǎo)入或?qū)С龃罅康臒崃俊臒崃W(xué)的角度來(lái)看，水明顯比油好！有效控制模具溫度的預(yù)備條件溫度控制系統(tǒng)由模具、模溫機(jī)、導(dǎo)熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走，系統(tǒng)各部分必須滿足以下條件：首先是在模具內(nèi)部，冷卻通道的表面積必須足夠大，流道直徑要匹配泵的能力（泵的壓力）。

注塑機(jī)專(zhuān)用模溫機(jī)第三、模具溫度控制的主要特點(diǎn)包括：控制器設(shè)定的溫度與模具溫度一致；影響模具的熱因素可以直接測(cè)量和補(bǔ)償。通常情況下，模具溫度的穩(wěn)定性比通過(guò)控制流體溫度更好。此外，模具溫度控制在生產(chǎn)過(guò)程控制中的重復(fù)性較好。第三是聯(lián)合控制。聯(lián)合控制是上述方法的綜合，它能同時(shí)控制流體和模具的溫度。在聯(lián)合控中，溫度傳感器在模具中的位置極其重要，放置溫度傳感器時(shí)，必須考慮形狀、結(jié)構(gòu)及冷卻通道的位置。另外，溫度傳感器應(yīng)被放置在對(duì)注塑件質(zhì)量起決定性作用的地方。連接一個(gè)或多個(gè)模溫機(jī)到注塑機(jī)控制器上有很多途徑。從操作性、可靠性和抗干擾考慮*好使用數(shù)字接口，如RS485。在控制單元和注塑機(jī)之間可以通過(guò)軟件傳遞信息。模溫機(jī)還可以自動(dòng)控制 ！控制模具內(nèi)的溫度各點(diǎn)不均勻，也和注射周期中的時(shí)間點(diǎn)有關(guān)。在注射以后模腔的溫度升到*高，這時(shí)熱的熔體碰到模腔的冷壁，當(dāng)零件移走后溫度降到*低。模溫機(jī)的作用就是保持溫度恒定在θ2min和θ2max之間，也就是說(shuō)防止溫度差△θw在生產(chǎn)過(guò)程或間隙上下波動(dòng)。以下的幾種控制方法適用于控制模具的溫度:控制流體溫度是*常用的方法，且控制精度可以滿足大多數(shù)情況要求。使用這種控制方法，顯示在控制器的溫度和模具溫度并不一致；模具的溫度波動(dòng)相當(dāng)大，因?yàn)橛绊懩＞叩臒嵋蛩貨](méi)有直接測(cè)量和補(bǔ)償這些因素包括注射周期的改變，注射速度，熔化溫度和室溫。其次就是模具溫度的直接控制。該方法是在模具內(nèi)部裝溫度傳感器，這在模具溫度控制精度要求比較高的情況下才會(huì)采用。